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O que é SBR?
É o resultado da copolimerização de dois monômeros: Estireno e Butadieno. Monômeros são pequenas moléculas que podem ser ligadas entre si, num processo denominado de polimerização, e se tornam polímeros. Quando os monômeros se ligam com outros tipos de monômeros, ocorre a copolimerização, que formam os copolímeros. Por tanto, é correto dizer que a SBR é um Copolímero de Estireno e Butadieno.
- S = Styrene
- B = Butadiene
- R = Rubber
Borracha de Estireno Butadieno.
A SBR, dentre as borrachas sintéticas, é a mais utilizada em todo o mundo, chegando a mais de 36% de toda borracha processada e transformada em artefatos.
Os primeiros resultados bem sucedidos de copolimerização de Estireno – Butadieno pelo processo em emulsão foram conseguidos pelos laboratórios I.G. FABENINDUSTRIE com a equipe de pesquisa liderada por Bock e Tschunker, que denominaram o produto de BUNA S.
Os primeiros copolímeros Estireno – Butadieno produzidos, ainda mostravam pobres resultados de propriedades mecânicas, quando comparadas com as da Borracha Natural, porém, consideráveis esforços de aprimoramentos tecnológicos no que diz respeito a iniciadores, catalisadores, ajustes de proporção entre monômeros, peso molecular entre outros foram desenvolvidos na Alemanha e, principalmente, nos Estados Unidos.
A empresa Rubber Reserve Company (Companhia fundada para criar soluções aos problemas da borracha enfrentados pelo governo norte americano) estava encarregada de partir com o programa de desenvolvimentos e pesquisas com proporções industriais das Borrachas Sintéticas que atendessem as propriedades da Borracha Natural.
Como pôde ser visto, as principais Matérias Primas para produção do SBR são Estireno e Butadieno, porém, outros componentes químicos também tem fundamental importância nos processos de copolimerização, estes são empregados em mínimas quantidades, como: emulsificantes, iniciadores, modificadores, catalisadores, terminadores da reação, agentes coagulantes, antioxidantes e antiozonantes.
Propriedades
Os vulcanizados obtidos a partir da borracha de butadieno estireno SBR apresentam uma melhor resistência à abrasão do que a borracha natural (NR), assim como uma melhor resistência ao envelhecimento. No caso das temperaturas elevadas, os vulcanizados de SBR apresentam um endurecimento e não um amolecimento como acontece com os vulcanizados de borracha natural.
Aplicações
A borracha SBR não é indicada para resistir a altas temperaturas (no caso da sublimação, ela pode ser feita apenas com resina, chegando à temperatura máxima de 110ºC). Acima disso, o produto apresentará deformidade, também não é indicada para resistir aos óleos. Tampouco resiste em meios químicos muito agressivos (ácidos e bases concentrados) e solventes. É, sobretudo, utilizada no fabrico de: pneumáticos, correias transportadoras e de transmissão de movimento, tubos e mangueiras, componentes para calçado (solas e tacões), folhas, tapetes, pavimentos, artigos industriais diversos, etc. A sua popularidade advém, não somente de um conjunto de boas propriedades, como também um preço mais baixo, comparativamente com os demais elastómeros.
